做包裝更要注重環(huán)保

制版企業(yè)應(yīng)該如何實(shí)現(xiàn)污水處理零排放？

凹印制版行業(yè)包含的電鍍種類很少(通常是瓦特鎳、酸銅、硬鉻、堿性除鉻或電解除油)。根據(jù)廢水中所含雜質(zhì)離子的種類，在廢水處理工藝和設(shè)備的選擇上應(yīng)有傾向性的選擇，既要達(dá)到理想的處理效果，又要降低設(shè)備投資和處理成本。

水處理零排放工藝包括除鉻系統(tǒng)、重金屬反應(yīng)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)(包括保安過(guò)濾器和超濾過(guò)濾器)、反滲透系統(tǒng)、電滲析系統(tǒng)、純水生產(chǎn)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)等。

鉻去除系統(tǒng)

含鉻污水由污水泵和集水箱泵入除鉻反應(yīng)池后，啟動(dòng)加藥泵硫酸鹽和亞硫酸氫鈉加藥泵，啟動(dòng)混合器。當(dāng)pH值2.5時(shí)停止加入硫酸，當(dāng)ORP(溶液的氧化還原電位)250mV時(shí)停止加入亞硫酸氫鈉。此時(shí)六價(jià)鉻離子反應(yīng)完成，污水流入中和混凝池，啟動(dòng)氫氧化鈉(5%)加藥泵和PAC泵，控制pH值在8.0 ~ 9.0，再通過(guò)提升泵進(jìn)入沉淀池。

過(guò)濾系統(tǒng)

沉淀后，水流入酸堿度調(diào)節(jié)池，酸堿度范圍為5-6。然后通過(guò)重金屬泵進(jìn)入重金屬反應(yīng)塔，打開(kāi)電解電源，將流量控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，打開(kāi)氣閥給重金屬反應(yīng)塔通風(fēng)，氣壓約1kg。反應(yīng)結(jié)束后，水進(jìn)入混凝池，啟動(dòng)PAC和PAM(聚丙烯酰胺)加藥泵。同時(shí)要保證氣閥打開(kāi)，使廢水充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓筮M(jìn)入活性炭過(guò)濾器和砂濾池過(guò)濾。

混凝池出水通過(guò)原水泵依次進(jìn)入砂濾、活性炭濾、保安濾，運(yùn)行時(shí)壓力約為0.2MPa，超濾濃水開(kāi)關(guān)可根據(jù)水質(zhì)適當(dāng)調(diào)節(jié)。水質(zhì)好的時(shí)候，開(kāi)關(guān)可以保持微開(kāi)。過(guò)濾后的水進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱，濃縮后的水進(jìn)入排水管，流回酸堿度調(diào)節(jié)池。

過(guò)濾系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器和砂濾過(guò)濾的固體物質(zhì)和膠體物質(zhì)通過(guò)管道進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。打開(kāi)沉淀池閥門，池底污泥通過(guò)氣壓隔離泵進(jìn)入框架壓濾機(jī)。在氣壓下，氣液分離，水從水龍頭流出，污泥留在框架內(nèi)。當(dāng)框架內(nèi)污泥滿時(shí)，關(guān)閉沉淀池閥門，適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間，可降低污泥含水量。

反滲透系統(tǒng)

超濾后的水由高壓泵吸入反滲透膜。進(jìn)水壓力一般為1.3MPa左右，出水壓力一般為1.1 ~ 1.2 MPa。工作壓力和純水流量由濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。純水流入純水箱，濃水排入上級(jí)儲(chǔ)水箱。

電滲析系統(tǒng)

反滲透處理后，不合格水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)，由水泵進(jìn)一步處理。泵運(yùn)行時(shí)，壓力約為0.1MPa，電壓約為100V，流量約為1 m3/h，處理后合格水直接回用，不合格水流入反滲透系統(tǒng)儲(chǔ)水箱。

純水生產(chǎn)系統(tǒng)

經(jīng)過(guò)處理后，回用水箱的水質(zhì)完全可以滿足國(guó)家排放要求，即使直接排放也不會(huì)造成環(huán)境污染。回用槽中水的電導(dǎo)率在80s/cm以下，比自來(lái)水的電導(dǎo)率小很多(自來(lái)水的電導(dǎo)率一般為200s/cm)，所以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)回用(如清洗版輥)沒(méi)有問(wèn)題。

如果再利用水箱中的水用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、陰離子交換樹(shù)脂和混合離子交換樹(shù)脂進(jìn)行交換，其電導(dǎo)率很容易達(dá)到2s/cm

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